激光雕刻除煙集塵（chén）器 激光雕刻（kè）工業（yè）集塵器

焊煙工業集塵器：主要包括：

一、吸塵器 的吸塵口直徑為38-300mm，吸力強勁，耐（nài）力十足，也可以根據客戶要求定製。

二、嚴格按照工業標準製造，設計精良，機體結構精巧，方便整機移動，可（kě）安置於室內；

三、馬力的大小功率從0.75千瓦至22千瓦不等（děng）。

四、過濾可以配備二級過濾係統創新的FPPR8200過濾器是以多元酯材質（zhì）製作（zuò）過濾0.28微（wēi）米的灰塵達到99.993%，不織布過濾器，過濾麵積達到（dào）可過濾0.3-0.5微米的灰塵達到99.99%,雙重的高（gāo）效保護讓排出的空氣（qì）幹淨。

五、吸塵器（qì） 的主機（jī）加裝消聲器裝置

的，使用時間長，可（kě）以連續工作長達24小時以上。

七、吸塵器 的過濾器箱與集塵箱均采用（yòng）不（bú）鏽（xiù）鋼（gāng）製（zhì）作，清理、維護方便簡單。

八、適合對大量工業粉塵、固體顆粒、液體、固液態混合物的吸取 ，五金、機械、汽車、電子、食（shí）品（pǐn）、化（huà）工、醫藥等行業除塵、回收（shōu）及配套使用。能更有效的（de）收（shōu）集像陶瓷粉末、噴塑粉、硒鼓粉、金屬 粉等類似的超細粉末；同（tóng）時能快速清理鐵屑、沙石、木屑和（hé）大量的灰塵，可吸少量的水或油。

對過濾介質，如濾芯、濾袋等的調整，可以（yǐ）吸收達0.3微米精度的固體顆粒物，適用於：化工（gōng）廠、食品車間（jiān）、機械車間等超細粉末、粉塵、灰（huī）土等如（rú）麵粉、澱（diàn）粉、矽膠粉、石墨、炭黑、金屬粉末、水泥粉末、陶（táo）瓷粉末，過濾采用進口PTFE覆膜（mó）聚酯濾料，過濾效率達（dá）99%，表麵光滑，易於反吹，快速法蘭接頭更換（huàn）快捷，一些較重的物質，如鋼丸、鐵釘、石子等，並可同時吸（xī）一些液體狀物質。

焊煙工業集塵器使用範圍：

機械加（jiā）工製造（zào）業：清理（lǐ）各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其（qí）*性。

玻璃纖維製造業：吸收玻（bō）璃纖維產品製造中（zhōng）的（de）硬化表麵打（dǎ）磨產生的粉塵和殘渣。

生物製藥業：用（yòng）於生（shēng）產車間的除塵和淨化。

食品行業：吸收油煙，潮氣和食品殘渣（zhā）。

糧（liáng）食（shí）物品：用於（yú）大量度的糧食搬運、輸送、倒倉（cāng）、清理。

化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質的吸收。

熱電廠：用（yòng）於清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養時的積（jī）灰清除。

微電子工業：用於生產車間的除塵、淨化及剪切費料的回收。

蓄電池（chí）製造業：用於生產車間的清潔及廢料（liào）回收。

紡織業：用於淨化車間，吸走空（kōng）氣中的纖維飄浮物。

鑄造業：用於清理澆注坑（kēng）、爐（lú）前坑中的爐（lú）渣，廢金屬塊（kuài）；清除鑄造過程中（zhōng）產生（shēng）的的廢砂（shā）、金屬毛（máo）刺、氧化鐵皮；清理淤泥。

水泥廠：水泥廠進行原料的中間產品的清理、裝卸、吸送，避免二（èr）次汙染。特別是在水泥的包裝過程中產生粉塵的吸收、清淨（jìng）工作，改善工人的作業（yè）環境。

鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結廠區（qū）、車間及（jí）設備輸送帶、轉運站、高層平台、行車（chē）、軋機表麵的清潔工作；減少停機時間，提高生產效率。

汽車輪船製造：用（yòng）於內（nèi）部焊（hàn）渣、粉塵、汙物的清除及噴漆前的打磨除塵（chén）作（zuò）業。

焊煙工業集塵器（qì）在拋光、切（qiē）割（gē）、打磨、粉碎（suì）、焚燒（燃燒）、等工業生產過程中，產生碎屑、煙霧、或者粉（fěn）塵等微細顆粒物，該（gāi）產品對比重較大的金屬切屑，如（rú）車床、磨床（chuáng）、銑床、砂輪機、拋光機等等具有較好（hǎo）的除塵作用，通過除塵設備把這些（xiē）微細顆粒（lì）物從氣體（tǐ）中分離出來的過（guò）程為工（gōng）業除塵的過程（chéng）。集塵器（qì）的功（gōng）率從0.75千瓦至22千（qiān）瓦不等，配備（bèi）二級過濾係統，

焊煙工業集塵（chén）器使用範圍：

機械加工製（zhì）造業：清理各種（zhǒng）金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加（jiā）工更顯示其*性。

玻璃纖維製造業：吸收玻璃纖維產品製造中的硬化表麵打磨產生的粉塵和殘渣（zhā）。

生物製藥業：用於生產（chǎn）車間的除塵（chén）和淨化。

食品行業：吸收（shōu）油煙，潮氣（qì）和食（shí）品殘渣。

糧食物品：用於大量度的糧（liáng）食搬（bān）運、輸送、倒倉、清理。

化工廠：電焊煙塵（chén），焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物（wù）質的吸收。

熱電廠：用於清理沉積的粉塵、渣塊，特別（bié）是對鍋爐的日常清掃，定期保養時的積灰清除。

微電子工業：用於生產車間的除（chú）塵、淨化及剪切（qiē）費料的（de）回收。

蓄電池製造業：用（yòng）於生產車（chē）間的清潔及廢料回收。

紡（fǎng）織業：用於淨化車間（jiān），吸走（zǒu）空氣中的纖維飄浮物。

鑄造業：用於清理澆注坑、爐前（qián）坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過（guò）程中產（chǎn）生的的（de）廢砂、金屬（shǔ）毛刺、氧化鐵皮；清理淤（yū）泥。

水泥廠：水泥廠進行原（yuán）料的中間產品的清理（lǐ）、裝卸、吸送，避免二次汙（wū）染。特別是（shì）在水泥的包裝過（guò）程中（zhōng）產生粉塵的吸收、清淨工作，改善工人的作業環境。

鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結廠區、車間及設備輸送帶、轉運站（zhàn）、高層平台、行車、軋機表麵的清潔（jié）工作；減少停機時間，提高生產效率。

汽車輪船製造：用於內部焊渣、粉塵、汙物的清除（chú）及噴（pēn）漆前的打磨除塵作業   。

維護方法有哪些？

1.安裝集塵管徑尺寸大（dà）小方麵：

作為磨床吸塵機的吸塵效果的直（zhí）接影響因素，集塵管徑大小不應小於標配管口（kǒu）尺寸的60%.是保持（chí）原尺寸為佳。布袋集（jí）塵機主要針（zhēn）對顆粒粉塵，易收集，不易飛散型，因為標配管徑尺寸是考慮磨（mó）床一般管路長度為3米內，加（jiā）上吸塵風罩口（kǒu）的尺寸發散，所以是管徑（jìng）尺寸不要改變。

2.配套安裝集塵吸塵風罩（zhào）位置方麵（miàn）：

一般磨床均會在磨頭上預留位置（zhì），配裝吸塵風罩，裝配的原則是盡可能視工作狀況來上下調整吸塵風罩（zhào）位置，保證吸塵口能全麵除塵，全自動脈衝噴吹（chuī）清灰方式，經濟型清灰方式，若因工件在磨床開粗時，粉塵顆粒大（dà）、混合粉多，盡可能選擇機頭位置配套安裝吸塵風罩。

3.配套內置過（guò）濾方式方麵（miàn）：

磨床吸塵（chén）機-磨床粉塵（chén）集塵器均采用無紡（fǎng）不織布（bù）過濾，一般過（guò）濾400目（mù）以上的灰塵、粉塵，濾（lǜ）袋上的粉塵周期（qī）地脈衝噴吹清灰，使淨化氣體正常通過，保證（zhèng）除塵係統運行，根據灰塵的特性，如帶靜電、含（hán）水（shuǐ）汽（qì）、帶粘性、一定高溫等，須配套不同特（tè）性的過濾特性。

4.清灰集塵複位方式方麵：

磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用（yòng）抽屜式拉出排灰方式，按灰塵（chén）、粉塵量的多少周期性清灰完（wán）畢（bì），電子脈衝反吹振塵裝置，通（tōng）過壓縮空氣從（cóng）電磁閥排氣口瞬間噴吹，將覆（fù）蓋在濾筒表麵的粉（fěn）塵反（fǎn）吹到收集箱裏，複位時，一定要確定密封性要好。

5.內（nèi）置過濾布袋（dài）保（bǎo）養方（fāng）式方麵 ：

磨床吸塵機-磨床（chuáng）粉塵集（jí）塵器均因使（shǐ）用周期，對（duì）於一些行業，如電子，模（mó）具製造等行（háng）業，工業吸（xī）塵機能（néng）夠有效的保護生產（chǎn）空間的環境（jìng），視（shì）工作狀況定（dìng）期打開檢視門（mén）擊打濾袋，並據使用時間，采用清水浸泡（pào）、堿水清洗的方式，可重複使用1～2年。

安裝注意事項安裝前注意事項:應對風機各部件進行全麵檢查，機件是否完整（zhěng），葉輪與機（jī）殼的旋轉方向是（shì）否*，各部聯接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷，傳動組是否靈活等。

安裝時注意事（shì）項:注意檢查機殼，殼（ké）內（nèi）不應有（yǒu）掉入或遺留的工具或雜物，在（zài）一些結（jié）合麵上為了防止生鏽（xiù），減少拆卸困難，應塗上一層潤滑脂或機械油（yóu）。風機與地基結合麵和風機與進出（chū）風管道聯接合麵均應仔細調整（zhěng）使之自然吻合，不得（dé）強行聯接，更不（bú）許將管道重量加在風機各部件上，並注意保證（zhèng）風機的水平位置。

集塵（chén）機（jī）安裝要（yào）求:(1)按圖紙所示的位置和尺寸安裝，為確保高效率，特別要保證進風口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸（cùn）。(2)安裝後試撥傳動組，檢查是否有過緊或與（yǔ）固定部分刮蹭等現象。(3)全部安裝完畢，總檢合格後，方可（kě）進行風機的試運（yùn）轉。為了防止電（diàn）機過載燒毀，在風機啟動（dòng）時，必須在無載荷(將（jiāng）進（jìn）風閥門關閉，出風閥門稍開)的情（qíng）況下進（jìn）行，如情況良好，再逐步開啟（qǐ）閥門，直（zhí）到規定工況為止。在運轉過程中應嚴格控製電流，不得超標。

安（ān）裝要求:(1)按圖紙所示的位置和尺寸安裝，為確保高效率，特別要保證進風口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。

(2)安裝後試撥傳動組（zǔ），檢（jiǎn）查是否有過緊或與固（gù）定部分刮蹭等現象（xiàng）。

(3)全部（bù）安裝完畢，總檢（jiǎn）合格後，方可進行風機（jī）的試運轉。為了防止電機過載燒毀，在（zài）風機啟動時，必須在無載荷(將進風閥門關閉，出風閥門稍開)的情況下進行，如情況（kuàng）良好，再逐步開啟閥門，直到規定工（gōng）況為止。在運轉過程中應嚴格控製電流，不得（dé）超標。

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