研磨(mó)作業除塵脈衝集塵機的詳細資(zī)料:
研磨粉塵收集集(jí)塵器(qì) 研磨作業除塵脈衝集塵機
脈衝集(jí)塵機主要特點:
一、集塵器(qì)的吸塵口直徑為38-300mm,吸力強(qiáng)勁,耐力十足。
二、集塵器是嚴格按(àn)照工業標準製造,設計精(jīng)良。
三(sān)、集塵器的功率從0.75千(qiān)瓦至15千(qiān)瓦不等(děng)。
四、集塵(chén)器可以配備二級過濾係統。
五、集塵器(qì)的塵桶配備旋風分離器、折頁(yè)式超大麵積應用過濾(lǜ)器(qì)及安全過濾器,過濾振蕩器,不鏽鋼(gāng)集塵桶(tǒng)滑動式升(shēng)降裝置。
六、集塵器的主機(jī)加裝消聲器裝置, 沒有(yǒu)噪音汙染。
七、集塵器的集塵桶配備容量觀察孔,集塵桶加裝移動滑輪,傾倒灰(huī)塵更加(jiā)輕便。
八(bā)、集塵器是采(cǎi)用家用單(dān)相220V或工業380V三(sān)相電源工(gōng)作的(de),使用時(shí)間長,可以連續(xù)工作長達36小時以上。
九、集塵器的過濾器箱與集塵箱均采用不鏽鋼製作(zuò),適合對大量工業粉塵、固體顆粒、液體、固液態混合物的吸取。
脈衝集塵(chén)機工作原理:吸塵器在吸力和壓力的作用下,空氣高速排出(chū),而風機前端吸(xī)塵部分的空氣不斷(duàn)地補充風機中的空氣,致使吸塵器內部產生瞬時真空,和外界大氣壓形成負壓差,在此壓差的作用下,吸入含灰塵的空氣。灰塵等雜物依次通過地(dì)毯或地(dì)板刷、長接管、彎管、軟管、軟管接頭進入(rù)濾塵(chén)袋(dài),灰塵等雜物滯留(liú)在濾塵袋內(nèi),空氣經過濾片淨化後,再由機體尾部排出。
脈(mò)衝集塵機的故障(zhàng)機(jī)排除方法
(1)運行阻力大
原因可能是:①濾袋板(bǎn)結;②脈衝(chōng)閥不(bú)工作(zuò),或損壞;③壓縮(suō)空氣壓力太低;④脈衝閥工作時提升閥(fá)關(guān)閉不嚴;⑤一個或(huò)多個提升閥處於關閉狀態。
排除方法:①清洗濾袋,加強通風;②維護或更換脈衝閥;③檢查氣路及空氣壓縮機(jī);④檢查清灰控製器。
(2)運行(háng)阻力小
原因可能是:①煙(yān)氣短路;②濾袋破損;
排(pái)除方法:①檢查管路並對損壞處進行補焊;②檢查並更換濾袋。
(3)脈衝閥不工作
脈衝集塵(chén)機原因可能是:①電源斷電或清灰控製器失靈;②脈衝(chōng)閥內有雜物,一直漏氣;③脈(mò)衝閥線圈燒壞;④壓(yā)縮空氣壓力太低。
排除方法:①恢複供電(diàn)或修理清灰控製器;②仔細清理脈衝閥;③更換脈衝閥。線圈;④檢查氣路係統及壓縮機。
(4)濾袋的清理和更換
脈衝集塵機在使用過程中(zhōng)可能由於粉塵粘度較高(gāo)造成濾布板結現象,從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果,出現以上情況後需將濾袋從(cóng)除塵器拆下來(lái)用清水對濾布(bù)表麵進(jìn)行衝洗,衝洗完成晾(liàng)幹後可以繼續使用。濾袋的清洗周期由使用者根據本單位的粉塵性質和除塵器的使用頻率確定。一般情況下,濾袋在使用一年之後會逐漸損壞,主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作,否則會影響除塵效果。使用(yòng)者應及時更(gèng)換新濾袋。
過濾係統:顆粒粉塵和微細粉塵粉塵及(jí)煙霧的區分,脈衝工業集塵器針對細微顆粒 細微粉塵(chén)及煙霧的吸(xī)附,提高企業形象及清(qīng)潔車間環境嗎,有利(lì)於員工工作的穩定(dìng)性,脈衝反吹清灰係統,可自動吹落(luò)吸附(fù)粉塵,濾芯可通過清理重複使用,噴(pēn)吹法多角噴吹,清灰更(gèng)容易。除鑄造過程中產生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥,布袋集塵機主要針對顆粒粉塵(chén),易收集,不易飛散型(xíng)。
脈衝集塵(chén)機使用維護方法有哪些?
1.安裝集塵管徑尺寸大小方麵
作為磨床吸塵機的吸塵效果(guǒ)的直接影響因素,集塵管徑大小不應小於標配管口尺寸的60%.是保持原尺寸為佳。因為標配管徑尺寸(cùn)是考慮磨床一般管路長度為3米內,加上吸塵風罩(zhào)口的尺寸發散,所以是管(guǎn)徑(jìng)尺寸不要改(gǎi)變。
2.配套安裝集塵吸塵風罩位(wèi)置方麵
一般磨床均會在(zài)磨頭上預留位置,專門配(pèi)裝吸塵風罩,裝配的原(yuán)則是盡(jìn)可能視工作狀況來(lái)上下調整吸塵風罩位置,保證吸塵口能(néng)全麵除(chú)塵,若(ruò)因(yīn)工件(jiàn)在磨床開粗時,粉塵顆粒大、混合粉多,盡可能選擇機頭位置配套(tào)安裝吸塵風罩。
3.配套內置過濾方式方麵
磨床吸塵機-磨床粉塵集(jí)塵(chén)器均采用無紡(fǎng)不織布過濾,一(yī)般過濾400目以上的(de)灰塵、粉塵,根據灰塵的特性,如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等,須配套不同特性的過濾特性。
4.清灰集塵複位方式方麵
磨床(chuáng)吸塵機-磨床粉塵集塵器(qì)均采用抽屜式拉出(chū)排灰(huī)方式,按灰塵、粉塵量(liàng)的多少周期性清灰(huī)完畢,複位時,一定要確定密封性要好。
5.內置過濾布袋保養方式(shì)方麵
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均因(yīn)使用(yòng)周期,視工作狀況定期打開檢視門擊(jī)打濾袋,並據使用時間,采用清水浸泡(pào)、堿水清洗的(de)方(fāng)式,可重複使用1~2年。
6.並機(jī)接電(diàn)工作方式方麵(miàn)
磨床吸(xī)塵機-磨床粉塵集塵器均(jun1)采用(yòng)與工作磨床同時開機工(gōng)作,故此(cǐ)要(yào)求不可(kě)短時間內(nèi)周期性重複開關機,影響馬達(dá)使用(yòng)壽命。
脈衝集塵機(jī)
使用(yòng)現場要(yào)求事(shì)項:
第一,要弄清(qīng)粉塵的粒徑分(fèn)布。粉塵的粒徑是它的基礎特性,它是由各種不同粒(lì)徑的粒子
組(zǔ)成的集合體,單純用(yòng)平均粒徑(jìng)來表征這種集合體是不夠的(de)。
第二,要弄清粉塵的粘性。粘性是粉塵之間或粉塵與物(wù)體表麵(miàn)分子之間相互吸引的一種特
性。對布袋除塵器,粘性的影響更為(wéi)突出,因(yīn)為除(chú)塵效率及過濾阻(zǔ)力在很大程度(dù)上取(qǔ)決於從(cóng)濾
料上清除粉塵的能(néng)力。
第三,應弄清粉塵的容(róng)重或堆積比重,即單位體積的粉塵重量。其中的單位(wèi)體積(jī)包括(kuò)塵粒
本(běn)身體積、塵粒表麵吸附的空氣體積、塵粒本身的微孔、塵粒之間的空隙。弄清粉塵的容重,
對通風除塵(chén)具有(yǒu)重要意(yì)義,因為它與粉塵的清(qīng)灰性能有(yǒu)密(mì)切(qiē)的聯係(xì)。
第四,應弄清含塵氣體(tǐ)的物理、化學性質,如溫(wēn)度、含(hán)濕量(liàng)、化學成份及性質。這(zhè)些參(cān)數
的確定(dìng)與除塵附加處(chù)理措施、過濾(lǜ)風速的選擇有(yǒu)著直接間接的(de)關係。如有的(de)含塵氣體含有氯化
物等化學成(chéng)份,一般氯化物易於“吸潮",如不采取附加的措施,可能導致“糊袋"。
應該(gāi)承(chéng)認,要準確地收集上述四方麵的數據,從我國(guó)目前的設計實踐看,客觀(guān)上還有
一定的困(kùn)難。但是,作為(wéi)設計師(shī), 應對其有定性的了解。
使用說明:
1. 安裝地點(diǎn):須安裝於室內不受風雨侵擾之處
2. 環境溫(wēn)度:40℃一(yī)下
3. 相對濕度(dù):80%一下
4. 空氣品質:空氣中若含有酸,堿等腐(fǔ)蝕性或易燃(rán)性氣體,不應該以高壓鼓風機輸送(sòng),以避免發生危險
5. 塵埃防護:有大(dà)量(liàng)塵埃,粉立體或纖維(wéi)等場所應避免使(shǐ)用,如必需在此類場合使用時,請加裝過濾器,並定期清理附在濾網及(jí)高壓鼓風機內部之塵埃
6. 通風散熱:請選擇在通風良好之(zhī)場(chǎng)所使(shǐ)用,不可在密閉室或密閉箱(xiāng)中使用
7. 置放空間:為列行維護或修理方便,請避(bì)免(miǎn)安裝過於狹小之地點
8. 避免振動:請(qǐng)安裝在無振動場所;如(rú)場所振動無可避免,須加裝(zhuāng)防振措施,以避免高壓鼓風機(jī)受到外界之振動而損(sǔn)壞
研磨粉塵(chén)收集集(jí)塵器 研磨作業除塵脈衝集塵機
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