濾芯除塵工業吸塵器（qì） 濾芯粉塵收集集塵器

脈衝（chōng）集（jí）塵機主（zhǔ）要特點：

一、集塵器的吸塵口直徑為38-300mm，吸力強勁，耐力十足。

二、集塵器是嚴格按照工業標準製造，設計精良。

三、集塵（chén）器的功率從0.75千瓦至15千（qiān）瓦（wǎ）不等。

四、集塵器可以配備二級過濾係統。

五、集塵器的塵桶配備（bèi）旋風分離器、折（shé）頁式超大麵積應用過（guò）濾器（qì）及安全過濾器，過濾振蕩器，不鏽鋼集塵桶滑動式升降裝置（zhì）。

六、集（jí）塵器的主機加（jiā）裝消聲器裝置, 沒有噪音汙染。

七、集塵器的集塵桶配備容量觀察孔，集塵桶加裝移動（dòng）滑輪，傾倒（dǎo）灰塵更加輕便。

八、集（jí）塵器是采用家用（yòng）單相220V或工（gōng）業380V三相電源工作的，使用時間（jiān）長，可以連續工作長達36小時以（yǐ）上。

九、集塵器的過（guò）濾器箱與集塵箱均采用不鏽鋼製作（zuò），適合對大量工業粉塵、固體顆粒、液體（tǐ）、固液態混合物的吸取。

脈衝集塵機工作原理：吸塵器在吸力和壓力的作用下，空氣高（gāo）速排出，而風機前端吸塵部分的空氣不斷地補充風機中（zhōng）的（de）空氣，致使吸塵器內部產生瞬時真空，和外界大氣壓形（xíng）成負壓差，在此壓差的作用下，吸入含灰（huī）塵（chén）的空氣。灰塵等雜（zá）物（wù）依次通過地毯或地（dì）板刷、長接管、彎管、軟管（guǎn）、軟管接頭進（jìn）入濾塵袋，灰（huī）塵等雜物滯留在濾塵袋內，空氣經過濾片淨化後，再由機體尾部排出。

脈衝（chōng）集塵機的故障（zhàng）機排除方法

（1）運行阻力大

原因可能是（shì）：①濾袋板結；②脈衝閥不工作,或損壞；③壓縮空氣壓力（lì）太低（dī）；④脈衝閥工作時提升閥關閉不嚴；⑤一個或多個提（tí）升閥處於關閉狀態。

排除方法：①清洗濾袋，加強（qiáng）通風；②維護或更換脈衝閥；③檢查氣路及空氣壓縮機；④檢查清灰控製器。

（2）運（yùn）行阻力小

原因可能是：①煙氣（qì）短（duǎn）路；②濾袋破損；

排除方法：①檢（jiǎn）查管路並（bìng）對損壞處進行補（bǔ）焊；②檢查並更換濾袋。

（3）脈（mò）衝閥不工作

脈衝集塵機原因可能是：①電源斷電或清（qīng）灰控製器失靈（líng）；②脈衝閥內有雜物，一直漏氣；③脈衝閥線圈燒壞（huài）；④壓縮空氣壓力太低。

排除方法（fǎ）：①恢複供電或修理清灰控製器；②仔細清理脈（mò）衝閥；③更換脈衝閥。線圈；④檢（jiǎn）查氣路係統及壓縮機。

（4）濾袋（dài）的清理和（hé）更換

脈衝集塵機在（zài）使用過程中可能由於粉塵粘度較高造成濾布板結現（xiàn）象，從而導致除塵器阻力增大影響除（chú）塵效果，出現（xiàn）以上情況後需（xū）將濾袋（dài）從除塵器拆下來用清水對濾布表麵進行衝洗，衝洗完成晾幹後可以繼續使用（yòng）。濾袋的清洗周期由（yóu）使用者根據本單位的粉塵性（xìng）質和除塵器的使用頻率確定。一般情況下，濾袋在使用（yòng）一年之後會逐漸（jiàn）損壞，主（zhǔ）要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的（de）濾料變質（zhì）。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作，否則會影響除塵效果。使用者應及時更換新濾袋。

過濾係統：顆粒粉塵和微細粉塵（chén）粉（fěn）塵及煙霧的區分，脈衝工業（yè）集塵器針（zhēn）對細微顆粒 細微粉塵及煙霧（wù）的吸（xī）附，提高企業形象及清潔（jié）車（chē）間環境嗎，有利（lì）於（yú）員工工作的穩定性，脈衝（chōng）反（fǎn）吹清灰係統，可自動吹落吸（xī）附粉塵，濾芯（xīn）可通過清理重複使（shǐ）用，噴吹法多角噴吹，清灰更容易。除鑄造過程中產生（shēng）的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥，布袋集（jí）塵機主（zhǔ）要針（zhēn）對顆粒粉塵，易收集，不易飛散型（xíng）。

脈衝集塵機使用維（wéi）護（hù）方法有哪些？

1.安裝集塵管徑尺寸大小方（fāng）麵（miàn）

作（zuò）為磨床吸塵機的吸塵效果的直接影（yǐng）響因素，集塵管徑大小不應小於標配管口尺寸（cùn）的60%.是保持原尺寸為佳。因為標配（pèi）管徑尺寸（cùn）是考慮磨床一般管路長度為3米內，加上吸塵風罩口的尺寸發（fā）散，所以是（shì）管徑（jìng）尺寸不要改變。

2.配（pèi）套安裝集塵吸塵（chén）風罩位置方麵

一般磨床均會在磨頭上預留位置，專門（mén）配裝（zhuāng）吸塵風（fēng）罩，裝配的原則是盡可能視（shì）工作狀況來上下調整吸塵（chén）風罩位置，保證吸塵口能全（quán）麵除塵，若因工件（jiàn）在磨床開粗時，粉塵顆粒大、混合粉多，盡可能選擇機頭位（wèi）置配套安裝吸塵風罩。

3.配套內置過（guò）濾方式方麵

磨床吸塵（chén）機-磨床粉塵集塵器均采用無紡不（bú）織布過（guò）濾，一般過濾400目（mù）以上的灰塵、粉塵，根據灰（huī）塵的特性，如帶（dài）靜電、含水（shuǐ）汽、帶粘性、一定高溫等，須配套（tào）不同特性的過濾特性。

4.清灰集（jí）塵（chén）複位方（fāng）式方麵

磨（mó）床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式，按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢，複位時，一定要確定密封性要好。

5.內置過濾布袋保養方式方麵

磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均因使用周期，視工作狀況定（dìng）期（qī）打開檢視門（mén）擊打濾袋（dài），並據使（shǐ）用時間，采用清水浸泡、堿水清洗的方式，可重複使用1～2年（nián）。

6.並機（jī）接電工作方式方麵

磨（mó）床吸塵機-磨床（chuáng）粉塵（chén）集塵器均（jun1）采（cǎi）用與工作磨床同時開機工作，故此要求不可短時間內周期性重複開關機，影響馬達使用壽（shòu）命。

脈衝集塵（chén）機

使用現場要（yào）求事項：

第一，要弄清粉塵的粒徑分布。粉塵的粒徑是它的基礎特性，它是由各種不同粒徑的粒子

組成的集合（hé）體，單純用（yòng）平均粒徑來表征這種集合體是不夠的。

第（dì）二，要弄清（qīng）粉塵的粘性。粘性是粉（fěn）塵之間或粉塵與物（wù）體表麵（miàn）分子之間相（xiàng）互吸引的一種特

性。對布袋除塵（chén）器，粘性的影響更為突出，因為除塵效率及過濾（lǜ）阻力在很大程度上取決於從濾

料上清除粉塵的能力。

第三，應弄清粉塵的容重（chóng）或堆積（jī）比重，即單位（wèi）體積的粉塵重量。其中的單位體積包括塵粒

本身體積、塵粒表麵吸附的空氣體積、塵（chén）粒本身的微孔、塵粒（lì）之間的空隙。弄清粉塵的容重，

對通風除（chú）塵（chén）具有重要意義（yì），因為它與粉塵的清灰性能有（yǒu）密切的聯係。

第四，應弄（nòng）清含塵（chén）氣體的物理、化（huà）學性質，如溫度、含濕量、化學成份及性質（zhì）。這些參數

的確定與除塵附加處理措施、過濾風速的選擇（zé）有（yǒu）著直接間接的關係。如有的含塵氣體含有氯化

物等化學成份，一般氯化物易於“吸潮"，如不采取附加的措施（shī），可能導致“糊袋"。

應該承認，要準確地收集上述四方麵的數據（jù），從我（wǒ）國目前的設計實踐（jiàn）看（kàn），客觀上還有

一（yī）定的困（kùn）難。但是，作為設計（jì）師， 應對其有定性的了解。

使用說明：

1. 安裝（zhuāng）地點:須安裝於室內不受風雨侵（qīn）擾之處

2. 環境溫度:40℃一下（xià）

3. 相對濕度:80%一下

4. 空氣（qì）品質:空氣（qì）中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣（qì）體，不應該以高壓鼓風機輸送，以避免發生危險

5. 塵埃防護:有大量塵埃，粉立體或纖（xiān）維等場所應避免使用，如必需在此類場合使用時，請加裝過濾器，並定期清理附在濾網及高壓鼓風機內部之塵埃

6. 通（tōng）風（fēng）散熱:請選（xuǎn）擇在通風良好之場所使用，不可（kě）在密閉室或密閉箱中使用

7. 置放空（kōng）間:為（wéi）列行維護或修理方便，請避（bì）免安裝過於狹小之地點

8. 避（bì）免振動:請安裝在無振動場所；如場所振動無可避免，須（xū）加裝防（fáng）振措施，以避免（miǎn）高壓（yā）鼓風機受到外界之（zhī）振動而損壞

濾芯除塵工業吸塵（chén）器 濾（lǜ）芯粉（fěn）塵收集集塵器