烘箱熱風循環鋁電機 烘箱配套加長軸電機

烘箱加長軸電機結構特點（diǎn）： 

--從（cóng）0.025KW-7.5KW的功率（lǜ）等級範圍,9種機座規格. 

--接線座與機體整體鋁合（hé）金壓鑄結構,密封性好,*符合IP54、IP55外殼防護等級標準（zhǔn）. 

--增強散熱筋設計,使機組具備更強的冷卻能力.在（zài）惡劣的環境下維持電機良好的（de）運行性能. 

--的動平衡（héng）校正及（jí）的低噪聲軸承,使電機運行更加平衡、. 

--提供B級、F級絕緣等級製（zhì）造. 

--預設置的出軸密封裝置,與變速機、減速機配（pèi）套連接時（shí）,密封性能可靠安全. 

--符合IEC尺寸標準及IM安全結構方式,具備優良的互換性. 

烘箱加長軸電機工作（zuò）原理：熱風循（xún）環烘箱空氣循環係統采用風機循環送風（fēng）方式，風循環均勻效高。風源（yuán）由循環（huán）送風電機（采用無觸點開關）帶動（dòng）風輪（lún）經由（yóu）加熱（rè）器，而將熱風送出（chū），再經由風道 至烘箱內室，再將使用後的空氣吸入風（fēng）道成為風源再度循環，加熱使用。確保室內溫度均勻性。當因（yīn）開關門動（dòng）作引起溫度值發生擺動時，送風循環係統（tǒng）迅速恢（huī）複操作狀態，直（zhí）至達到設定溫度值。

本公司主要產品：長軸電機，可程式（shì）恒溫恒濕箱、冷熱衝擊試驗機、高低（dī）溫試驗箱、大型（xíng）恒（héng）溫恒濕室、老化房、鹽（yán）水噴霧試驗機、砂（shā）塵試驗箱、氙（xiān）燈老化試驗（yàn）箱、紫外燈老化試驗箱、臭氧（yǎng）老化（huà）試驗箱、振動試驗機、跌落台、插拔（bá）力試驗機、拉力試驗（yàn）機等。公司集開發、製造、銷售、維修服務於一體，在試驗設備領域內積累（lèi）了豐富的經驗，擁（yōng）有一批有專業特長（zhǎng）的技術人員和生產人員（yuán），技術力量雄厚，產品可靠性高。公司（sī）以“技術進步、質量*"為宗旨，建立了完善的質量保證檢測平台和質量管（guǎn）理體係，並通過了ISO9001：2000質量管理體係認證（zhèng）。使產品質量有了更（gèng）進（jìn）一步的保證。產品廣泛應用於航空、科（kē）研、軍事、電子、電工、儀表、汽車、摩（mó）托車、大專院校實驗室（shì）等領域。

烘箱加長軸電機（jī）的工作原理箱體的溫度控製采用了GCD一23 A型智（zhì）能電腦溫控和PLC自控係統，溫度信號的采集用鉑電阻，經溫（wēn）度控製器（qì）的放大與（yǔ）設定（dìng）值進行比較得到PID控製信（xìn）號，同時（shí）PLC程控器輸出控製信號控製固態繼電器SSR導通（tōng），固態繼電（diàn）器再控製加（jiā）熱（rè）器加熱，使箱體處於升（shēng）溫除濕階段。當溫度達到設定值時，溫控儀輸出PID控製信（xìn）號PLC，PLC輸出控製信號給時間繼電器KT，使其（qí）開始保溫計時（shí），同時，關閉進風機（jī）和排風碟閥。通過PID控製電加（jiā）熱不（bú）斷啟（qǐ）閉，箱體處於熱風循環保溫滅菌階段。當保溫滅菌時間達到設定值時，時間繼電器輸出信號給PLC，PLC輸出全閉電加熱，開啟水冷卻電磁閥，使其吸合導通，從而箱體處於冷卻降溫階段。當（dāng）箱內溫度下降≤40℃時，溫控儀輸出控製信號給PLC，PLC輸出關閉（bì）熱風循環（huán）風機，幹燥滅菌周期程（chéng）序結束。 TEED一2001 K超溫報（bào）警溫控儀輸出信號控製PLC整個程序的運行，鉑電阻PT 100測試信號至報警溫（wēn）控儀與超溫報警設置溫度值進行比較，當實際溫度值（zhí）低於設定值時，輸出（chū）控製信號給（gěi）PLC，PLC程序正 常運行。當實（shí）際溫度值超過設定值時（shí），輸出控（kòng）製信號給PLC，PLC關閉運行程序。故超溫報警的（de）設置值（zhí）一（yī）般要高於工作溫度的設定值。 

2 淨化熱風循（xún）環烘箱的故（gù）障分析及解決方法

2．1 故障現象（xiàng）描述（shù）

　　 閉合循環烘箱空氣開關，按照該烘箱的操作說明書（shū）設置好加熱溫度（dù）250℃，超（chāo）溫報警溫度260℃，保（bǎo）溫計時1 h後，啟動其自動運行程序，烘箱的循環風機、進（jìn）風機、碟（dié）閥、加熱等（děng）指示燈按順序亮起，表（biǎo）明程序運行正常。加熱（rè）運行（háng）2．5 h後，溫度仍然達不到設定值，如果加（jiā）熱時間過長，就（jiù）會造成被加熱玻璃容器易碎（suì），壞瓶率（lǜ）升高。同時，造成能源浪費，耗電量增加。以及烘箱（xiāng）的工作周期加長，致使在正常生產崗位的兩班製下不（bú）能按時完成該工藝環節，殆誤生產任務的進程（chéng）計劃，且提高了生產成本。正常滿箱時溫（wēn）度從室溫一直加熱到250℃需要2．5 h，1個工（gōng）作周期需要約6 h。 

　　 2．2 故障分析 

　　 首先查看烘箱差壓表，判斷烘箱內風速是否正常。了解循環烘箱內被加熱物品擺放是否過於密集，高溫高效過濾器是否堵塞，風量（liàng）調節板是否被（bèi）改動，排（pái）除這些原因後，再判斷循環風機（jī）是（shì）否存在（zài）故障，造成熱風循環空氣流通不好，濕熱空氣不能（néng）正（zhèng）常排放。其次從故障現象和烘箱的電路原理分析，烘箱能夠加熱，說明GCD一23A型智能電腦溫控儀輸出信號正（zhèng）常，PLC輸入輸出信號也正常。 

　　 2．3故障檢測（cè）及（jí）排除 

　　 經過（guò）上述故障分析（xī），可以斷定控製信號和可調節部件均正常，然後我們從以下幾（jǐ）個方麵進行檢查。首先核對一下GCD一（yī）23A型智（zhì）能電腦溫控儀的PID調（diào）節（jiē）參數，看是否人為誤操作，致使設置參數變更，從而使得係統出現動作異常。PID參數直接影（yǐng）響著係統的（de）調節精度，是（shì）控製係統（tǒng）設計的核心內容（róng）。通過適當的PID參數，PID控製可以根據係統被控（kòng）過程的誤差特性，利用比例、積分、微分計算出係統控製量，得到相應的輸出響應特性，控製係統使其達到滿意的控製效（xiào）果。恢複PID參數（shù）正常設置值。其次檢測循環（huán）風機運轉是否正常，轉向是否正確。如（rú）果風機反轉或風機（jī）負（fù）載太大而轉速過慢，都將影響熱風循環不暢通。當風機反轉時，可將風機的電 源任意兩相（xiàng）倒換；當風機轉速（sù）過慢（màn）時，應從兩個方麵進行檢查：(1)電氣方（fāng）麵電源電壓是否正常，有無缺（quē）相（xiàng） 

　　 或繞組斷路現象。(2)機械方麵有無掃膛、振（zhèn）動、軸承過（guò）熱、損壞、風葉鬆動（dòng）擦箱殼等故障。可針對（duì）具體情況 

　　 進行排（pái）除。 再次檢測固態繼電器和加熱器有否局部斷路。固（gù）態繼電器(SOLIDSTATERELAYS)，簡寫（xiě）成‘SSR"，是一 種全部由（yóu）固態（tài）電子元件組（zǔ）成的新型無觸點開關器件， 它利用電子元件(如開關三極管、雙向可控矽等半導體器件)的（de）開關特性，可達到（dào）無觸點無火花地接通和斷開電路的目（mù）的，因（yīn）此又被稱為“無觸點開關"。SSR成功地實現了弱信號(Vsr)對強電(輸出端負載電（diàn）壓)的控（kòng）製。SSR虛接或導通後的局部斷路致使380V電源（yuán）缺相，加熱器不（bú）能全部加熱，處（chù）理方法是維修或更（gèng）換固態繼電器。而（ér）加熱器（qì）的局部（bù）斷路，也將使加熱不能全（quán）部工作，造（zào）成加熱過程過於緩慢。維（wéi）修或更換加熱器（qì）。將故障問題*處理（lǐ）好。 閉（bì）合循環烘箱空氣開關，按照該烘箱的操作說明書運行其程序，經過2．5h的升溫後，烘箱到達設定溫度，時間繼電器開始計時，烘箱進（jìn）入斷續加熱的（de）保（bǎo） 溫滅菌（jun1）階（jiē）段（duàn）。保溫1h後烘箱開始冷卻降溫，2．3h 後整個幹燥滅菌周期程（chéng）序運行結束，*該（gāi）烘箱 提（tí）供的技術參數（shù）要求和工藝（yì）參數要（yào）求。

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