固定（dìng）式糧食取樣機 抽樣（yàng）糧食扡樣機

糧食（shí）取樣器優勢

  1 提升了包裝（zhuāng）糧扡樣的精確性：以前對包裝糧進（jìn）行扡樣是通過包探子，由驗質員逐包進（jìn）行（háng）扡樣，但隻能扡取表層，很難扡到內部，樣品不具（jù）有代表性，準確率不高、效率低下，驗質員的勞動（dòng）強（qiáng）度也很大，而且易給售糧人弄虛作假提供可乘之機。

  2 基本杜絕了“夾（jiá）心糧（liáng）“的入庫，為實現“質量良好"的使命提供了技術保證，通過（guò）有效地控製入庫糧食質量，避免了因輪入中央儲（chǔ）備（bèi）糧不合格而重（chóng）新輪換導致的經濟和名（míng）譽（yù）受到損失。

 3 提高（gāo）了驗質效率（lǜ）：以前（qián）對散糧的扡樣，要做到均勻深層（céng）扡樣既費時（shí）又費力且（qiě）效率（lǜ）不高，自動扡樣機通過機器操作進（jìn）行（háng）定點分層扡樣，在做到（dào）均勻深（shēn）層扡樣（yàng）的同時，也提高了扡（qiān）樣效率，一般（bān）扡取樣（yàng）品時間（jiān）控製（zhì）在3min以（yǐ）內。

  4 節（jiē）省了（le）人力，改善了勞動條件：以前對散糧的（de）扡樣是通過人工操作吸糧機完（wán）成的，由於吸糧機比較笨重，需要兩個人同時操作，而自動扡樣機隻需一個（gè）人操作，工作效率提高（gāo）6倍。同時人工扡樣時扡樣（yàng）員勞動條件也較差，需經常在3m～4m高的車廂（xiāng）頂上操作，且沒有防護手段，非常（cháng）危險；扡樣時直接接觸樣品，受（shòu）到粉塵汙染，人身受到損害，而采用自動扡樣，人員在裝有空調的工作房內操作，整個過程（chéng）衛生、輕鬆、快速（sù），大大改善了（le）扡樣的環境。

  5 增強了說服力，減少了糾紛：使用包探子對包裝糧進行（háng）扡樣（yàng），常因樣品的代表性不全，誤差較大而使售糧群（qún）眾產（chǎn）生不信任的（de）思想，甚至產生糾紛。自動扡樣器用事實說話，公開透明化操作（zuò），具有很強的說服力，群眾的認可度和信任度高。

糧（liáng）食取樣器其實具體的說來他的工作原理還是非常複雜的，不過還好的是設備的操作並不是（shì）非常（cháng）的複雜，所以我們的工（gōng）作也會顯得簡單（dān）很多，當我（wǒ）們將糧食（shí）輸送風機成功的應用的時候，我們的工作也就可以得到更好的處理了。糧食輸送風機-風壓（yā）是指--要使空氣（qì）在管道中流動必須有一定的（de）壓力，這個壓力（lì）稱為風壓。風（fēng）壓可分為靜壓和動壓兩部分，靜（jìng）壓作用於管道四周，用來克服空氣流動所（suǒ）遇到（dào）的阻力，有正有負，風道內的（de）壓力比外界大氣壓力大時為正靜（jìng）壓，此時空氣從管道向外吹，如凝棉（mián）器的風扇出（chū）口管道內就具有正靜壓。風道內的壓力比外界大氣壓（yā）力小時為負靜壓，此時空（kōng）氣從外麵吸向風（fēng）管內，如凝棉（mián）器的進棉管道內就是負靜壓。

糧食取樣器總體概述：糧食輸送風（fēng）機可隨時安裝於使用場所供壓縮空（kōng）氣或用（yòng）於抽空。且能任意安裝水平或垂直（zhí）的方向（xiàng）。結（jié）構（gòu）堅固、糧食輸送風機本體用ADC12鋁（lǚ）合金鑄造、有別於一般鐵殼或AC10鋁合金製之鼓風ADC12材質與轎車車輪鼓同一（yī）材質，更堅固（gù）耐用、可靠性高、 除了葉輪外、糧食輸送風機沒有其他動件、且葉輪（lún）直接連接馬達、無齒輪（lún）或傳動皮帶、因此可靠性高、幾乎免維修、無油氣、無汙（wū）染、葉輪旋轉時，不與任何（hé）不（bú）見接觸，免潤滑，因此可保證無油氣（qì）、低震（zhèn）動、糧食輸（shū）送風機零件采用精密深加工、檢測（cè）設（shè）備、運轉部分之零件均經過極精密之平衡設計、測試、校（xiào）正所以震動率很低級。

總體概述：糧食輸送風機（jī）可（kě）隨時安裝於使用場所供壓縮空氣或用於抽空。且能任意安裝（zhuāng）水平或垂直的方向。結構堅固、糧食輸送風機本體用ADC12鋁合金鑄造、有別於一般鐵殼或AC10鋁合金製之鼓風ADC12材質與轎車車輪（lún）鼓同一材質，更堅固耐用、可靠性高、 除了葉輪外、糧食輸送風機沒有其他動件、且葉輪直接連接馬達、無齒輪（lún）或傳動皮帶、因（yīn）此可（kě）靠性高、幾乎免維修、無油氣、無汙染（rǎn）、葉輪旋轉時，不與任何不見接觸，免潤滑，因此可保證無油氣、低震動、糧食輸送風機零件采用精密深加（jiā）工、檢測設備、運轉部分之零件均經過極精（jīng）密之平衡設計、測試、校正所以震動率很低級。

糧食（shí）取樣器（qì）故障（zhàng）原因（yīn）及（jí）處理方法:

1. 故障現象

電機不能起動，即使（shǐ）空（kōng）載能起起動，轉速慢慢上升，有嗡嗡聲；電機冒煙發熱，並（bìng）伴有（yǒu）燒焦味。

2. 檢查結果

拆下電機端蓋，可看到繞組端部（bù）有1/3或2/3的極相繞組或焦或變成深棕色。

3. 故（gù）障原因及處理方法（fǎ）

（1）電動機供（gòng）電回路熔絲回路接（jiē）觸不良或（huò）受機械損傷，致（zhì）使某相（xiàng）熔絲熔斷（duàn）。

（2）電動機供電回路三相熔絲規格不同，容量小的熔（róng）絲燒斷。應根據電動機功率大小，更換為規格相同的熔絲。

（3）電動機供電回路中的開關(隔離開關、膠蓋開關（guān）等)及接觸器的觸頭接觸不良（liáng）(燒傷或鬆脫)。修複並調整動、靜觸頭，使（shǐ）之接觸（chù）良好。

（4）線路某相缺相。查出（chū）斷線處，並連接牢固（gù）。

（5）電動機繞組連線間（jiān）虛焊，導致接觸不良。認真檢查電動（dòng）機繞組連接（jiē）線並焊牢。

糧食取樣器使用與安裝（zhuāng）須知條件：

  1.安裝前應熟悉說明書各種技術要求，檢查隨機附件是否齊全（quán），各種技術文件是否完備。

  2.對鼓（gǔ）風機進行初步檢查，在（zài）物流運輸過程中或長期存放後有無（wú）機件損壞，是否（fǒu）有雜物（wù）落入風機流道，有無腐蝕等，然（rán）後用工具轉動風機主軸或風機電動機尾部風葉，看轉動是否靈活，有無碰擦（cā）聲，否則應先對排除故障。

  3.根據基礎（chǔ）圖下好地腳螺栓（shuān），風機安裝時應校正（zhèng）水平（píng）麵，防止過大的傾斜。

  4.管道直徑應略大於（管道直徑與風機出口直徑之比例為1.1:1）風機出口直（zhí）徑（jìng），盡量縮短管道長度，少用彎（wān）頭，彎頭（tóu）角度應大於90度。不允許采用直角T型接頭，管道（dào）各接頭應密合，不（bú）得漏氣，以減少壓力損（sǔn）失。管道重量（liàng）不得由風機支撐，更不允（yǔn）許風機（jī）與管道強製連接，以防止振動和噪聲（shēng）增大（dà）。

  5.根據鼓風機的特點，可在風（fēng）機（jī）進風（fēng）口或者出風口安裝調節閥門。對（duì）於風量風壓得（dé）調節。

  6.為保（bǎo）護風機（jī）電機，應安裝電流過載（zǎi）保護裝置。

  7.關閉風機進風口（kǒu），試啟動風（fēng）機，檢查風機主軸轉（zhuǎn）向是否正確。然後重新啟（qǐ）動風機，，待（dài）運轉正常（cháng）後，逐漸打開調節風門，調到所需工況點，但電機電（diàn）流（liú）不得超過額定值，若所（suǒ）需工（gōng）況點剛好為風機喘震點，應（yīng）將工況點適當調（diào）整，避（bì）開喘震點，或采取其（qí）他防喘措施。

故障原因（yīn）及處理方法:1. 故（gù）障現象

電機不能起動，即使空載能起起動，轉速慢慢上升，有嗡嗡聲；電機冒煙發熱，並伴有（yǒu）燒焦味。

2. 檢查（chá）結果（guǒ）

拆下電（diàn）機端蓋，可看到繞組端（duān）部有1/3或（huò）2/3的極相繞組（zǔ）或焦或變成深棕色。

3. 故障原因及處理方法（fǎ）

（1）電動機（jī）供電回路熔（róng）絲回路接觸不（bú）良或受機械損傷，致使某相（xiàng）熔絲熔斷（duàn）。

（2）電動機供（gòng）電回路三相熔絲（sī）規格不同，容量小的熔（róng）絲燒斷（duàn）。應根據電動機功率大小，更換為（wéi）規格相（xiàng）同的熔（róng）絲（sī）。

（3）電動機供電回路中的（de）開關(隔離（lí）開關、膠蓋開（kāi）關（guān）等)及接觸（chù）器的觸頭接觸不（bú）良(燒傷或鬆脫)。修複並調整動（dòng）、靜觸頭，使之接觸良好。

（4）線路某相缺（quē）相。查（chá）出斷線處，並連接牢固。

（5）電動機繞組連線間虛焊，導致接觸不良。認真檢（jiǎn）查電（diàn）動機（jī）繞組連接線並焊牢。

使用與安裝（zhuāng）須知條件：

 1.安裝前應熟悉說明書各種技（jì）術要（yào）求，檢（jiǎn）查隨（suí）機附件是否齊全，各種技術文件（jiàn）是否完備。

 2.對鼓風機進行初步檢查，在物流運輸過程中（zhōng）或長期存放後有無機件損壞，是否有雜物（wù）落入（rù）風機流道，有無腐蝕等，然後用工具（jù）轉

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