脈衝布袋除塵器由灰鬥（dòu）、上箱（xiāng）體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱（xiāng）體為分室結構（gòu）。工作時，含塵氣體由進風道進入灰鬥，粗塵粒直接落（luò）入灰鬥底部，細塵粒隨氣流轉（zhuǎn）折向上進（jìn）入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表麵，過濾後的氣體進入上箱體至淨氣集合管-排（pái）風道，經排風機排至（zhì）大氣。 清灰過程是先切斷該室的淨氣出口風道，使該室的布袋處於無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然後（hòu）開啟脈（mò）衝閥用壓（yā）縮空氣進行脈衝噴吹清灰，切斷閥關閉時間（jiān）足（zú）以保證在噴吹後從濾袋上剝離的粉（fěn）塵沉降至灰鬥，避免了粉塵在脫離濾袋表麵後又隨氣（qì）流附集到相鄰濾袋表麵的現象，使濾袋清灰*，並（bìng）由可編程序控製儀對排氣閥、脈（mò）衝閥及（jí）卸灰閥等進行全自動控製。

2、由於采用分室停風脈衝噴吹清灰，噴吹一次就（jiù）可達到*清灰的（de）目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量（liàng）可大為降低。同（tóng）時，濾袋與脈衝閥的疲勞程（chéng）度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與（yǔ）閥片的壽命。

3、檢修換（huàn）袋可在不停係統風機，係統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封（fēng）性能好，牢固（gù）可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦（cā），延長了袋的壽命，又便於卸袋。

4、采用上部抽（chōu）袋方式，換袋時抽出骨架後（hòu），髒袋投入（rù）箱體下部，由人孔取出，改變了換袋（dài）操作條（tiáo）件。

5、箱體采用（yòng）氣密性設計，密封性好，檢查門用優良密封材料，製作過程中（zhōng）以煤油檢漏，漏風率很低（dī）。

6、進、出口風道布置（zhì）緊湊，氣流阻力小（xiǎo）。

為（wéi）單位組合成排，分成單（dān）排列和雙排列：

⑴、分（fèn）單（dān）排和雙排，脈衝噴吹壓（yā）力可為低壓（yā）(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa)，由用戶選用。

⑵、隻有雙排布置，脈衝噴吹壓力一般設計（jì）為（wéi）低壓(0.2-0.3Mpa)。

⑶、隻有（yǒu）雙排（pái）布置，脈（mò）衝噴（pēn）吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。如用（yòng）戶有特（tè）殊要求，可（kě）按用戶（hù）意見設計特殊型。

2、除塵器進口粉塵濃度一般允（yǔn）許為30g/Nm3以下，如有特殊要求，可按用戶要求設（shè）計。

2、按下（xià）列步驟進行調試：

⑴、調整清灰（huī）控製器，確保電磁脈（mò）衝閥動作順序正確，清灰各（gè）單元順序正確。

⑵、檢查電磁（cí）脈衝閥和電（diàn）控部分伏數（24V或220V），

⑶、檢查設備（bèi）上密封件有（yǒu）無（wú）鬆動或脫落。

⑷、噴吹用壓縮空氣壓力應保持在5～7㎏/cm。

⑸、檢查設備上電（diàn）機及（jí）機械傳動部（bù）分運轉是否正常。

⑹、檢查設備上袋籠和濾袋安裝是否（fǒu）牢固。

⑺、進行設（shè）備（bèi）空負荷（hé）運行調試（shì），要求各部分運轉正常（cháng）。

⑻、進行設備帶負荷運（yùn）行調試。要求各部分運轉正常。

2、遠程控製：將就地遠（yuǎn）程切（qiē）換（huàn）開關（guān）切換至程控位置（即將切換開關右旋到底）,遠程啟動機組短幹接點HJ送達,風機運行(如帶空壓機，空壓機（jī）同時運行),隻（zhī）要風機轉向正確,即可投入正常除塵,此時實行定時清灰控製,即除塵（chén）運行一段時間（jiān）(約1～2小時可調)，清灰控製自動投入，投入後螺旋機、排灰閥都自動工作 (約2分鍾（zhōng）可調)，工作一段時間後，自動停止清（qīng）灰，然後再（zài）進入下一個自動除塵、清灰，排灰的循環，直到遠程停止機組短幹接點TJ送達,機組停止。

3、注意事項：

⑴、除塵器機組實現在線清灰控製；

⑵、機組定時清灰間隔時間和在線清灰的（de）時間由時間繼電器（可調）自動執（zhí）行；

⑶、清（qīng）灰前要注（zhù）意打開空壓機和（hé）設備氣包上閥門，要有氣源和壓力。

2、根據（jù）空氣氣包的積水情況確定（dìng）定期排放積（jī）水。

3、經常檢查（chá）除（chú）塵器脈（mò）衝清灰係（xì）統是否正常工作，如不正常，則著重檢查脈衝閥（fá）膜片損（sǔn）失，電磁脈衝閥有否失靈，並及時更換。濾（lǜ）袋應及時清洗，定時更換（huàn）。

4、根據設備阻力（lì）變（biàn）化波動定期檢（jiǎn）查設備運行是否正常。

5、根據易損件清單經常（cháng）檢查易損件使用情況。

6、定期對設備的潤滑部件補充油脂，減速機（jī）六個月換一次潤滑油，軸承潤滑點每周補（bǔ）充一次。

7、注重（chóng）檢查電控箱的密封程度是否完好，防（fáng）止（zhǐ）進水進塵，經常（cháng）清理電控箱內積塵。