糧食扡樣機雙葉輪（lún）風機 糧食扡（qiān）樣機（jī）雙葉輪高壓（yā）風機

 糧食扡樣機雙（shuāng）葉輪高壓風機當葉輪轉動時，由於離心力的作用，風向標促使氣（qì）體向前向外運動，從而形成一係列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣（qì）呈螺旋狀加速旋轉並將泵（bèng）體之外的氣體擠入（rù）(由吸氣（qì）口吸入)側槽,當它（tā）進（jìn）入側通道以後，氣體被壓縮，然後（hòu）又回複到葉輪刀片間再次加速旋轉。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時，每個葉輪片增加了壓縮和（hé）加速的程度,隨著旋轉的進行，氣體的動能增加（jiā），使得沿側通（tōng）道通過的氣體（tǐ）壓力進一步增加。當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點(側通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片並通過出口（kǒu）消聲（shēng）器排出泵體。

 糧食扡樣機雙葉輪高壓風機使用範圍RB係列旋渦氣泵（bèng）是（shì）一種吹氣兩用的通風氣源，它主要用於“切紙機、燃（rán）燒降氧機、卷機濾嘴成型機、電槽液攪拌、霧（wù）化幹燥機（jī）、養魚增氧、水處理爆氣、絲網印刷機、照相製板機（jī）、自動上料機（jī）、液體灌裝機、粉末灌裝（zhuāng）機、電焊設備、電影（yǐng）機械、紙張輸送、幹洗衣服的清潔、空氣除塵、幹瓶、氣（qì）體傳送、送料、收集等方麵。

 糧食扡樣機雙葉輪（lún）高壓風（fēng）機性能優勢1 提（tí）升了包裝糧扡樣的性

以前對包裝糧進行扡樣是通過包（bāo）探子，由驗質員逐包進行扡樣，但（dàn）隻能扡取表層，很難扡到內部，樣品不具有代（dài）表性，準確率不高、效率低下，驗質員的勞動強度也很（hěn）大（dà），而且易給售（shòu）糧人弄虛作假提（tí）供可乘之機（jī）。而自動（dòng）扡樣機（jī）的取樣器上方（fāng）安裝有攝像（xiàng）頭，在自動扡樣過（guò）程中（zhōng），能隨時監控到有無人（rén）為作假、車頂上（shàng）是否藏有雜物等，增加了監控效果，能扡取車箱內樣品，有（yǒu）效彌（mí）補了手工（gōng）包裝扡樣存在的弊端。
2 基本杜絕了（le）“夾心糧“的入庫，為實現“質量良好（hǎo）"的政（zhèng）治使命提供了技術（shù）保證
通過有效地控（kòng）製入庫糧食質量（liàng），避免了（le）因輪入中央儲備糧不合（hé）格而（ér）重新輪換導致（zhì）的（de）經（jīng）濟和名譽受到損失。
3 提高了驗質效率
以前對散糧的扡樣，要做（zuò）到均勻深層扡樣既費時（shí）又費力且效率不高（gāo），自動扡樣機通過機器操（cāo）作進行定點分層扡樣，在做到均勻（yún）深層扡樣的同時，也提高了（le）扡樣（yàng）效率，一般扡取樣品時間控製在3min以內。
4 節省了人力，改善了勞動條件[1]
以前對散糧的扡樣是通過人工操作吸（xī）糧機（jī）完成的，由於吸糧機比較笨重，***少需要兩（liǎng）個人同時操作，而自動（dòng）扡樣機隻需一個人操作，工作（zuò）效率提高6倍（bèi）。同時人工扡（qiān）樣時扡樣員（yuán）勞動（dòng）條件也較差，需經常在3m～4m高的（de）車廂頂上操作（zuò），且沒有防護手段，非常危險；扡樣（yàng）時直接接觸樣品，受到粉塵（chén）汙染，人身受到損害，而采用自動（dòng）扡樣，人員在裝有空調的工作（zuò）房（fáng）內操作，整（zhěng）個過程衛生、輕鬆、快速，大大改善了扡樣的環境。
5 增強了說服力，減少了糾（jiū）紛
使用包（bāo）探子對包裝糧進行扡樣，常因樣品的代表性不全，誤差較大而使售糧群眾產生不（bú）信（xìn）任的思想，甚***生糾紛。自動扡樣（yàng）器用事（shì）實說話，公開透明化操作（zuò），具有（yǒu）很強的說服力，群眾的（de）認可度和信任度高。

 糧食扡樣機雙葉輪高壓風機安（ān）裝（zhuāng）方法：
1.用（yòng）螺絲確實固定於水平且（qiě）具剛硬的基（jī）礎或基座上。基礎重量一般大約（yuē）是送風機的 3 倍為（wéi）標準。基座如高低不平，當縲栓扭緊時，送風機台（tái）可能發生變形，應特別加以（yǐ）注意－請加裝避震器可降低（dī）噪音。
2.送風機（jī）通常是軸（zhóu）成（chéng）水平狀態之設計。吸（xī）入口在向上或向下之情形使用（yòng）時，葉輪（lún）及子軸之重量均加在一側的軸承上，荷重（chóng）增大，軸承壽命因而（ér）降低。
3.吸入口上不連接通風管道時，為防止（zhǐ）危險物或異物吸入，請加裝鐵絲網。
4.全閉外扇型之外扇蓋與開放型馬達後麵，請離牆20mm以上。

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