高壓風機/上海高壓風機

一、技術名稱：高溫（wēn）高壓氣（qì）流染色技術（shù）

二、技術所屬領域及適（shì）用範圍：紡織行業-各類（lèi）纖維染整企業

三（sān）、與該技術相關的能耗及碳排放現狀

超低浴（yù）比高（gāo）溫高壓氣流染色技術設（shè）計目的在於克服已有（yǒu）氣流（liú）機設計的上述不足之處，這（zhè）是一種節能並可滿足染（rǎn）色工藝要求的氣流染色機，在氣（qì）流染（rǎn）色機的設計上跨出重（chóng）要一步。節電多於30%，水、蒸汽等用量有顯著減少。目前該技術可實現節能量1萬tce/a，CO2減（jiǎn）排約3萬t/a。

四、技術內容-劉（liú）工

1.技術原（yuán）理

新一代靈活每管獨立運作的氣流織物染色機，以規模相對細（xì）小的風機取代傳統笨重的大型風機，一改以往氣流機的形象，是行業中前所（suǒ）未見的新設計，其主（zhǔ）要技術（shù）性能指標均（jun1）達到水平。

傳統的氣流染色機無論多（duō）少組管道，一般（bān）采用單台風機的設計（jì），而且需要（yào）經過冗長的分風管（guǎn）道（dào）向各管供風.。此供風係統除（chú）引致風量（liàng）不均外，分風管道阻力明顯（xiǎn）增（zēng）加，除供（gòng）風效能低（dī）之外，還要通過大（dà）大提升供風量使每管的染色效（xiào）果（guǒ）相近均勻.。現有氣流機的設計中，由於能效的限製大隻能供應6條染管，所以傳統氣流染色（sè）機有（yǒu）浴比低的優（yōu）點，但耗（hào）電量巨大。

超低浴比高溫高壓氣流染色（sè）技術是多管獨立供風氣流（liú）染色機（jī），機（jī）上每管將有各自的風（fēng）機連接至與其相連的噴嘴組合，而且（qiě）各風機亦有（yǒu）獨立的吸風（fēng）管道（dào）。由於供（gòng）風係統不涉及分風管道，送風（fēng）阻力顯著降低.，可使每台風機實現運行，整個供（gòng）風係統達到的節能效果。由於每管風機獨立操作，運行中操（cāo）作靈活、檢修方便、電耗減少、節能顯著。